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渤海藥機:公司中藥前處理生產線基本90%以上可以實現智能化

——專訪天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司大區經理歐明

2023年10月25日 09:51:20來源:制藥網編輯:阿多點擊量:61094

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  【制藥網 人物訪談】中藥行業是我國醫藥制造行業的重要分支,也是我國醫藥產業的特色和優勢。近年來,隨著人口老齡化,消費水平不斷升級,以及國家利好政策的支持,中藥產業市場規模不斷擴大。數據顯示,2022年,我國中藥行業的市場規模已經達到1.8萬億元,同比增長8.2%。在此背景下,其產業鏈上的中藥設備行業也將迎來機遇。
 
  10月18日-20日,第89屆中國國際醫藥原料藥/中間體/包裝/設備交易會(以下簡稱:API China)在南京國際博覽中心舉行,展會現場,涌現了一批近年來快速崛起的中藥設備企業,天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司(以下簡稱:渤海藥機)便是其中的一員。對此,制藥網專訪了渤海藥機大區經理歐明,就渤海藥機快速崛起的關鍵優勢、如何進行質量把關、在智能化方面取得的重要突破等問題作了深入的探討。
 
渤海藥機大區經理歐明(右)接受制藥網采訪
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  公司快速發展的背后,離不開6大關鍵因素支撐
 
  渤海藥機成立于2009年,通過十幾年的發展,獲得了快速發展。對此,歐經理分析認為公司快速發展離不開6大關鍵因素的支撐。
 
  其一,得益于國內的大環境,隨著改革開放,經濟不斷飛升,制藥企業也不斷加大投入,持續擴建,同時一些傳統企業積極設立一些新公司,在其不斷加大投入的背景下,制藥機械設備行業也水漲船高,加快了發展的步伐。
 
  其二,得益于公司高層領導對整個市場的敏銳力和嗅覺力,能夠及時嗅到市場的第一需求,及時調整公司的產品和產品方向,在第一時間作出正確的決策。
 
  其三,企業文化。“在我們渤海藥機的字典里,渤海人的骨子里都是有艱苦奮斗,不怕犧牲的一種大無畏精神。所以說這也是支撐我們企業能夠于短短十幾年發展過程中,在整個中藥前處理行業擁有一席之地。”歐經理說。
 
  其四,自主創新。公司多年來一直堅持加大創新和研發的力度,公司高層領導基本每年都會帶技術參加國外的高端制藥機械展,借此吸取一些靈感,針對公司現有的產品進行不斷的升級和更新,滿足不同客戶對設備的需求。
 
  其五,公司重視人才儲備。目前,渤海藥機的研發團隊人員約有15人,隨著市場需求的增加,公司研發人員團隊還在不斷擴充,另外公司通過與天津中醫藥大學進行校企的強強聯合,通過中醫藥大學的技術理論,加上公司強大的加工和試驗能力,結合雙方優勢不斷提升公司的產品。
 
  其六,企業精神。歐經理表示,在渤海藥機的每一員都把這里看做是自己的家,公司的領導對員工的體恤和關心比較到位,這也讓公司員工能夠在這里安家樂業,沒有后顧之憂,能夠全身心投入到工作當中去,盡自己最大的能力,將自己的工作做好。
 

 
制藥網與渤海藥機團隊合影
 
  從原料生產到后續檢驗,嚴格把控質量關
 
  “關關嚴控,序序精工"是渤海藥機一貫遵循的質量原則。歐經理表示,質量是渤海藥機賴以生存的根本,一個企業如果產品丟失了質量,它在市場上就不可能生存下去。
 
  對此,渤海藥機從成立至今,公司的高層領導就一直把質量作為公司最主要的環節去把控,在原料生產包括后續的檢驗過程中,公司的把控都非常嚴格。
 
  “例如,我們從和客戶簽訂合同開始,就會有項目小組來對項目進行跟蹤,比如前期涉及一些技術方案對接,到后續電源器件的采購,都會有相應的部門去配合,共同把項目完成。”
 
  歐經理也坦言,在這過程當中可能會出現一些客戶的方案發生變更等問題。對此,渤海藥機也會及時跟客戶進行溝通互動,結合公司的技術進行一些修正。
 

 
部分參展產品展示
 
  致力于為客戶創造更大的生產力
 
  渤海藥機致力于“為客戶創造更大的生產力”,為實現這一理想,渤海藥機也付出了很多努力,并陸續收獲了一些成果,歐經理對制藥網舉了兩個比較經典的案例。
 
  案例一:14年,北京同仁堂藥業當時在生產過程中正遇到一個比較難處理的問題,即他們的阿膠制作前期需要對驢皮進行切制,但搜尋了市場上很多設備廠家也無法解決,直到同仁堂帶著生產團隊來到渤海藥機,才尋到了希望。
 
  “他們跟我們領導去交流,說出了訴求,我們領導很快就組織技術人員和研發團隊,及時對他們實際情況進行技術商討,通過簡短的數月,我們為同仁堂特意研制了一款叫做極速切藥機的設備,它的特點是產能大,操作簡單,易損件少,后續維護成本低。”歐經理回憶道,彼時同仁堂原計劃采購十套,但由于渤海藥機研制的設備加工效率比較大,所以同仁堂采購了三臺設備,就完全滿足了他們對現有的驢皮切制的需求。
 
  案例二:石家莊以嶺藥業在進行前處理藥材的生產過程中,處理量相當大,一天大概有30噸左右的處理量。針對這種訴求,渤海藥機將公司最大型的1200生產線進行了改進和升級,充分保證了以嶺藥業在疫情期間不會因為生產設備導致產能不足,而這也得到了以嶺藥業高層領導對渤海藥機的嘉許,在疫情三年里,渤海藥機的設備為他們提供了一個強有力的后備支持。
 

 
客戶咨詢與交流
 
  中藥前處理生產線90%以上可以實現智能化
 
  近年來,隨著工業技術的不斷發展,智能化、自動化已成趨勢,制藥包括中藥生產也早已不用純人工作業了。那么渤海藥機在智能化方面的布局情況如何,取得了哪些重要突破?又有哪些成功的案例或代表性產品呢?
 
  歐經理表示,實際上早在渤海藥機09年成立之初,公司的高層領導就嗅到了智能化、綠色節能是未來發展趨勢,所以在公司成立之初便組建了生產技術部門和研發部門,針對智能化這塊做了提前鋪墊。
 
  “當時藥企對于智能化生產的需求沒有現在這么強烈,另外當時一些技術點也不是特別容易突破,所以項目比較延緩。但通過近些年的發展,我們公司的實力已經不斷壯大。”歐經理介紹,公司的智能化布局尤其是在中藥前處理生產線方面,已經可以實現自動拆包,自動上料,自動切制,自動風旋干洗,到后端的自動收料,包括對原料藥中金屬物的自動剔除等,基本90%以上可以實現智能化,不用人工再代替操作,這也是歐經理自認為比較引以為傲的地方。
 
  而對于粉碎機行業的發展前景,歐經理認為,“就針對目前的情況來說,從我們這兩年的銷售業績來講,其實我們比較看好中國中醫藥的發展,因為它有國家大背景的支持,另外,藥企確實在大的背景環境下不斷迅速擴張。”
 
  當然,機遇和挑戰是并存的。歐經理認為,只有有了挑戰,才能有機會。“這也對我們渤海藥機整體的團隊,不管是從研發,還是從生產、技術各方面,都提出了一個比較高的要求,直接來說對我們而言也是一個好事,只有有競爭,我們才能有進步。”
 

 
部分參展產品展示
 
  主打產品現場“吸睛”
 
  API China展為中國制藥工業企業搭建覆蓋藥品研發與生產全生命周期、全產業鏈的交流與合作的展示平臺,渤海藥機也攜帶了主打產品參展,歐經理現場介紹了一款“吸睛”的600多級的粉碎機組。
 
歐經理現場介紹主打產品
 
  “大家鏡頭看到的就是我們粉碎機組的實物圖,它總共是由幾大部分組成,包括自動喂料系統、電控系統、粉碎主機系統、旋渦分離過篩系統還有后面的幾大系統組成,現在先來講自動喂料系統,我們自動喂料系統比較智能,它可以根據客戶的工藝進行設定,比如高于額定電流的時候,整個系統就會停止工作,低于這個額定電流的時候,自動又會啟動喂料。另外我們在整個喂料系統的四端設有強制吸附的裝置,可以保證我們生產過程當中的一些鐵屑不會被吸到粉碎腔,避免對我們的設備造成損傷。”
 
  跟隨著鏡頭,歐經理接著介紹起整個粉碎機組的“心臟部分”,“這部分也是我們粉碎的核心,它是我們粉碎機的主體機體,我們的機組是基于我們原來生產的一款叫多級的產品品種,它里邊從原來的兩組粉碎增加到現在的四組粉碎,通過這種的結構設計,大大提升了我們藥材的粉碎效率和粉碎細度。
 
  “我們機組采用的全部都是一體鑄造,而且自然回形至少在半年以上的,全部的軸承也是采用日本進口的INK軸承,可以充分保證我們的機器在高速運轉的過程當中的穩定性能。另外,我們整個的主軸采用的是真空淬火工藝,它能夠保證主軸在高速運轉的過程當中不會發生形變,也更有力量。有一個就是我們整個機組的粉碎刀,采用的也是航空硬質合金的材質,它可以針對我們藥材的品種粉碎量最少是在200噸起步,這也是我們機組整個核心的亮點。”
 
  “上端是我們整個機組的懸空分離裝置,它的主要作用就是將腔室內部的氣和物料進行一個分離,分離完之后,通過關風器將物料倒入我們的篩分系統里面進行過篩,我們的篩子大家可以看到更換和拆卸是比較方便的,可以在不停主機的情況下對篩網進行一個更換,相當便捷。而在粉碎過程當中,我們合格的物料是通過下部的收集孔進行收集的,不合格的物料則是通過回料孔進行自動回到我們的粉碎主機內部,進行再粉碎,實現一個閉口循環。”
 
  來到后端,映入眼簾的是為整個機組提供吸塵的除塵系統。“我們除塵系統也比原來的升級了,原來采用的是36個濾袋除塵,基于排風量包括除塵效果,我們進行升級到45個濾袋,能夠很好地保證整個機組在生產過程當中做到無粉塵,也可以保證它的通風效果。另外,在除塵系統的頂部我們還配備了一個壓差監測系統,它可以很好地提醒我們在生產過程當中對機械設備工作的一個提示,比如說,正常情況下我們機械運轉的時候是5個壓,再工作一段時間之后它可能會落到一個或者兩個,這時候就提醒我們操作人員需要對設備進行一個清場。”
 
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